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PLA降解片材挤出代加工_蚌埠佳德智能装备科技有限公司聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。 然而，工业实际生产聚乳酸的工艺流程却比化学反应式复杂的多：PLA降解片材挤出代加工如何增加聚乳酸的分子量，以获得更优异的物理性能是聚乳酸塑料生产商共同面对的问题。其中，拥有世界最大聚乳酸产能的NatureWorks公司采用两步法制备聚乳酸，这一方法的核心是使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成聚乳酸。我国中科院研制的聚乳酸生产技术也与此相似，主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后，再经过精制、脱水低聚、高温裂解，最后聚合成聚乳酸。日本在真空下使用溶剂使聚乳酸直接脱水缩聚方面进行了大量的研究，但目前尚没有产业化。    聚乳酸有良好的防潮、耐油脂和密闭性，PLA降解片材挤出代加工在常温下性能稳定，但在温度高于55℃或富氧及微生物的作用下会自动降解。    聚乳酸的降解分成两个段1、首先是纯化学水解成乳酸单体；    2、乳酸单体在微生物的作用下降解成二氧化碳和水。聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解，真正达到生态和经济双重效应。

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